真石漆施工工藝
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真石漆施工工藝
一、 對基層要求在基面處理之前，墻體需要一*間的養(yǎng)護。 批刮膩子之前，應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后，進行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度，對基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強度，含水率 <10 ， PH<9 ，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求 21 天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長時間。二、 施工工具1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。2、功率 5KW 以上，氣量充足，壓力為 0.5-1.0 兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。 3、噴*：上壺噴*，容量 500ml ，口徑 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口徑小 , 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。 4、各種口徑噴嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。 5、無氣噴*一套。 6、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm 。 7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
外墻真石漆施工工藝？
⑴、噴涂底油:噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。 ?? ?? ??⑵、噴涂真石漆:如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時，干燥24小時后方可打磨。 ?? ?? ??⑶、打磨:采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。 ?? ??⑷、噴涂面油:噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。
求真石漆的施工工藝
編制dashan ??2011-12-22第2頁共7頁 ??1）墻面應(yīng)平整、清潔、牢固、無接縫和修補痕跡，不開裂、不掉粉、不起砂，不空 ??鼓、無剝離、無石灰爆裂典和無附著力不良的舊涂層。 ??2）墻面應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點，無鹽類折出物和無 ??青苔等雜物。 ??3）抹灰最少一底兩面，灰漿比例不能低于1:3，最后一道抹灰不能低于1:2；4）灰漿應(yīng)使用同一廠家、同一品牌、同一標號、有質(zhì)保書、合格證的水泥，灰漿摻 ??配比例一致，抹灰時氣溫不低于5℃； ??5）抹最后一道灰時，黃沙應(yīng)用篩網(wǎng)選過，篩掉較粗的沙子，以保證墻面美觀，便于 ??涂料施工； ??6）抹最后一道灰打木蟹時，應(yīng)上下打出均勻的線條，線條應(yīng)垂直，紋路疏密有致、 ??深淺均勻； ??7）抹最后一道灰后至少十五天的墻面保養(yǎng)是必要的； ??8）墻面平整度應(yīng)在兩米的距離上，不平整度不超過±2mm；墻面含水率不高于10%， ??PH值不高于8，如有泛堿應(yīng)延長養(yǎng)護期和采取人工淋雨清除泛堿；9）涂料施工前，檢查平整度、空鼓、結(jié)構(gòu)性裂縫情況，并及時安排修補；10）涂料施工前，抹灰施工方、業(yè)主、監(jiān)理方、涂料施工方及相關(guān)單位共同驗收合 ??格，書面交工。
求天然真石漆施工工藝
基層處理 ??、涂刷底漆 ??、單項驗收、 ??成品保護 ??、打磨、 ??噴中層漆 ??、涂刷罩面漆。
真石漆面層施工工藝是什么？
第一步基面處理 由于基面的狀況直接關(guān)系到美涂士真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。 現(xiàn)將具體要求介紹如下： 1) 于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底 層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。 2) 基面應(yīng)平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。 3) 對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應(yīng)經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。 基底驗收標準： 1. 表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。 2. 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風(fēng)裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。 3. 面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。 4. 表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。 5. 護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。 6. 基層的堿性：基層墻面PH值低于10。 7. 基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。 8. 表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、*洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。 第二步：批刮找平膩子、打磨 （1）批刮膩子應(yīng)使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。 ?? （2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。 ?? （3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。 ?? （4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊*片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。 （5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應(yīng)的砂紙打磨平整，清掃灰塵。 第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆） 涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能： 底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界*、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到最佳的*堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。 適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。 | ??施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書 | ??刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當(dāng)調(diào)整，切勿過度稀釋。 | ??普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻. | ??無氣噴涂：不建議加水稀釋。 調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。 | ??理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍 施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達最佳效果。 施 ??工 ??條 ??件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。 底漆驗收標準： 表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。 第四步：溝縫分格施工 1. ??按照設(shè)計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。 第五步真石漆施工： 開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應(yīng)盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴*、*噴*Ф2～4㎜、中口徑噴*Ф4～6㎜、大口徑噴*Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設(shè)計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 ??kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。
內(nèi)墻真石漆施工工藝哪位清楚？
工藝： 1、基面處理 ?? 基面清理批掛膩子滾涂底漆噴涂真石漆 2、基層驗收和處理 ?? 1）對保溫基層或水泥砂漿基層墻面進行檢查和驗收 ?? 2）檢查保溫墻面泛堿現(xiàn)象，根據(jù)不同情況用清水，弱*性溶劑，高壓水*進行沖洗；嚴重的部位，先滾涂一遍外墻高抗堿底漆。 ?? 3、底涂層施工 ?? 1）透明底漆 ?? 使用滾筒將xx真石漆專用封閉底漆均勻涂刷在基層表面，符合從上到下的施工方式，邊角處用羊毛刷處理，注意不要漏刷；養(yǎng)護至少12小時。耗量每平方米0.12公斤。 4、主涂層施工 ?? 1) ??施工前再次檢查確保底漆層和分格線是否符合要求； ?? 2) ??工具：噴*、批*、塑料抹*等，輔助工具應(yīng)清潔無污染； ?? 3) ??施工方式：用噴*均勻噴涂一遍，表面未干時進行二次噴涂，上料均勻， ??確保涂層厚薄均勻并且附著良好，接頭及邊框部位無殘缺。
真石漆的施工工藝有哪些？
現(xiàn)代建筑都在不同程度上采用了真石漆作為建筑物的飾面裝修，真石漆的優(yōu)點眾多，因此得到了大家的喜愛。真石漆的施工工藝有哪些？感興趣的朋友可以來看看哦！1、真石漆施工前墻壁面的要求：如有條件，墻壁面粉刷最好采用淡化砂粉刷，粉刷時應(yīng)用鐵板抹平整后，用海綿自上而下理順，使其墻面粗細平整一致，腳手架距離墻壁面一般為30-40cm，太近會影響作業(yè)和施工質(zhì)量。2、真石漆施工前墻面驗收：墻面進行分段驗收，如發(fā)現(xiàn)墻面起殼，嚴重裂縫，粉刷交接墻面差距大，陰陽角不直等弊病，應(yīng)及時上報甲方有關(guān)管理人員進行協(xié)調(diào)，返修至規(guī)范標準要求后，再進行下道工序施工。3、墻面修補：施工前對墻面缺陷進行修補，修補材料須采用專用膩子，施工時采用鐵板抹平整后，針對原墻面的粗細程度進行拉毛（用海綿塊），使其與原墻面一致，裂縫要用專用裂縫膏修補，并且需要一*間保養(yǎng)后，才能進行下道工序的施工。4、滾刷外墻底漆：在墻面粉刷28天后，PH值＜10、含水率＜10%后在清理后的墻面上涂刷底漆，滾刷時應(yīng)做到橫豎交替，以保證細微毛隙空處都能滾涂到底漆，使封底萬無一失。以上是關(guān)于真石漆施工工藝的介紹，希望對大家會有幫助。掌握了這些內(nèi)容，今后的外墻裝修就會更加簡單了。
山西真石漆施工工藝哪位了解？
你好，首先基面處理:表層需平整、堅實、清潔、干燥.新建的墻體基面必須養(yǎng)護28天. ??二.施工底漆:底漆可以采用滾涂、噴涂施工.干燥24小時.三.保護處理:在噴真石漆前先用塑料膜保護好門窗.四.噴涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均勻現(xiàn)象,重涂間隔2小時以上,噴好后撕掉粘膠紙.五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能進行面漆的施工,可以滾涂或噴涂,注意不要漏涂,以免顏色有差異。
多彩真石漆施工工藝哪位了解？
多彩真石漆施工工藝： ?? ?? ?? ?? ?? ??1.工藝流程：基層處理 ??、涂刷底漆 ??、單項驗收、 ??成品保護 ??、打磨、 ??噴中層漆 ??、涂刷罩面漆。 2.施工技術(shù)措施： 基層處理：對于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷； 涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴*噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷； 噴仿石涂料：噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴*內(nèi)，然后進行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹性比較強。當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右，不得過大或過??； 打磨：真石漆噴涂完畢應(yīng)進行養(yǎng)護，24小時后，當(dāng)真石漆徹底干燥后進行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。 ??罩面漆涂刷：當(dāng)飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在。要求罩面漆涂刷（噴涂）要均勻，厚薄一致，不得漏刷。
真石漆標準施工工藝是什么？
打磨：真石漆噴涂完畢應(yīng)進行養(yǎng)護，24小時后，當(dāng)真石漆徹底干燥后進行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。 ?? ??罩面漆涂刷：當(dāng)飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在。要求罩面漆涂刷（噴涂）要均勻，厚薄一致，不得漏刷。
仿磚真石漆施工工藝是什么？
（1）基層處理? 1）基層檢查? 混凝土墻體一般都會有空鼓、剝離、脫落，所以必須一一標明需敲剝、剔除有空鼓及脫落的地方。檢查墻面PH值≤10，若PH值＞10時需養(yǎng)護墻體。? 2）基層處理? 首先將剝落、空鼓地方全部清除，采用高強度混凝土砂漿進行修補。? 3）基層清理? 將基體表面附著的污染物、粉化物用電動及手動工具小心除掉。? 4）基層找平? 采用“固克”外墻專用彈性膩子進行批刮，找平基體。? a、配置膩子：按照產(chǎn)品說明規(guī)定的比例和方法配置膩子，膩子要求攪拌均勻充分，靜置10分鐘后再次攪拌確保均勻。? b、視墻壁平整度情況，膩子分2-3道披刮施工，每道厚度控制在1㎜左右，總厚度控制在2-3mm為宜。每道間隔時間24小時。? c、膩子要求逐道收平，施工時盡量避免出現(xiàn)批*痕，最后一道充分干燥后用260#砂紙打磨平整，并清掃干凈膩子粉塵。? （2）刷涂底漆? 1）材料：固克外墻抗堿底漆? 2）工具：滾筒、毛刷? 3）工藝要求：基層封底采用“固克”KD20外墻抗堿底漆涂刷1遍。? 底漆施工前先檢查膩子平整度是否符合要求，清掃干凈膩子粉塵。按照產(chǎn)品說明統(tǒng)一兌水?dāng)嚢?。底漆用滾筒施工，選用長毛滾筒保證涂膜厚度，做到橫豎交替的滾刷，以保證細微處都能滾到位，完全達到遮蓋墻面，無發(fā)花，泛青現(xiàn)象。底漆施工1道，每平方用量0.1-0.12KG。? （3）彈線、粘貼美紋紙（泡沫分色帶）? 按照設(shè)計要求對墻面進行分格，這是仿面磚工藝的關(guān)鍵步驟，要求線條明快*真，線條寬度設(shè)計為7mm（可根據(jù)實際設(shè)計要求調(diào)整），線條要求平直，仿磚面方正四方，陰陽角方正豎直，確保線條橫豎平直，仿磚面四方方正。具體作業(yè)方法和要點詳見如下：? 1）找基準線：在一個立面上找出合適的橫縱基準線，用水平管確定好水平基準點，做好標識，用墨斗彈出基準線。用吊線確定好縱向基準點，做好標識，用墨斗彈出基準線。?具體如下：? 1用墨線彈出橫向溝逢條，先從低到高橫向彈線，線條間隔依次為仿磚的寬度（或長度）加上勾縫的寬度。每隔一層須再用水平管水平。 2用墨線彈出瓷磚縱向溝逢條，從左到右橫向彈線，線條間隔依次為瓷磚的寬度（或長度）加上勾縫的寬度。 2）彈線：根據(jù)仿面磚的尺寸大小標識進準點，彈出分格線，要求線線平行，每隔10行或10縱重新修正水平和垂直，確保線條橫豎平直。?線條必須橫向水平平行，縱向垂直平行，方格直角方正。 ?3）貼美紋紙：先橫向粘粘美紋紙，每隔10行用水平管修正水平，確保線條橫豎平直。? 縱向粘貼美紋紙，每隔?10縱吊線修正垂直，確保線條橫豎平直。? 注意事項：線條必須橫向水平平行，縱向垂直平行，方格直角方正,?美紋紙粘貼牢固，以免被風(fēng)*落。 （4）KUCK固克仿面磚真石漆施工? 1)遮擋保護：不噴涂部位以及換色、交接部位區(qū)域在噴涂前應(yīng)做好涂裝保護，通常可采用膠帶、保護紙進行粘貼遮擋；? 2）采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴，空壓機壓力為4—6個壓，在正式噴涂前進行試噴，確定噴嘴大小及空壓機壓力；? 3）真石漆噴涂：由上到下、由左到右連續(xù)細致*作，保證厚度和紋理均一，面漆施工完后馬上小心撕掉美紋紙，速度要慢，以免將面漆帶落以及造成邊角損傷及不齊現(xiàn)象；? 4）強調(diào)事項：面漆噴涂后應(yīng)充分保證一定的后期干燥時間，真石漆涂膜較厚，通常干燥時間較長，故在施工前應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報及變化情況，選擇良好可持續(xù)天氣進行施工。? 5）面漆施工完后馬上小心撕掉美紋紙，速度要慢，以免將面漆撕開。? 6）局部檢查和處理、修補? 對真石漆的整體效果進行檢查，對局部缺陷、未一次到位部位、不均勻之處進行適當(dāng)處理和修補，毛糙部位進行打磨，保證整體均一；?? （5）KUCK固克SK00水性防塵面油（真石漆專用罩面清漆）施工? 待真石漆充分干燥后（至少48h），進行KUCK固克SK00水性防塵面油（真石漆罩面清漆）的施工，通常采用滾涂或刷涂方式進行，施工一道，兌水不超過30%，在陰角處可用油漆刷子施工，涂裝需均勻不能有漏刷現(xiàn)象，達到顏色一致、光澤均勻。?強調(diào)事項：? 1）真石漆膜厚，干燥時間長，這樣往往會出現(xiàn)或遇到面膜漆上漆時間與天氣狀況出現(xiàn)矛盾的現(xiàn)象，比如真石漆未干透、天氣有雨、面膜漆上與不上以及相關(guān)的問題，所以現(xiàn)場施工應(yīng)注意和關(guān)注天氣變化，做好提前預(yù)計，現(xiàn)場把握及調(diào)整；? 2）真石漆面膜漆施工，通常采取一人在前滾刷、另一人于后進行細滾收均的方式進行，以防造成光澤差異；? （6）涂裝過程注意事項? 1）施工環(huán)境和基面溫度不可低于5℃，空氣相對濕度不超過80%，陰雨天氣嚴禁施工。? 2）施工過程隨時關(guān)注天氣狀況及變化情況，避免施工后短期內(nèi)遇雨；? 3）施工整體環(huán)境及空氣狀況應(yīng)該良好，避免揚塵以及大風(fēng)污染；? 4）撕掉的美紋紙要小心集中存放，以免美紋紙上的涂料污染到墻面。?? （7）施工現(xiàn)場清理?? 施工完畢，需對施工現(xiàn)場進行清理工作。如：保護膜的清除、涂料包裝桶的清理、現(xiàn)場臨時搭設(shè)建筑物的拆除等等。?
建筑外墻真石漆施工工藝哪位了解？
真石漆施工工藝質(zhì)量要求及注意事項 ?? ?? ?? ?? ??真石漆必須配套有嚴格的施工工藝，盡管真石漆生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品質(zhì)再好，如果施工人員經(jīng)驗不足，素質(zhì)較低，也會造成各種真石漆不良問題。 ?? ?? ??一、真石漆施工質(zhì)量標準： ?? ?? ??保證項目：真石漆的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。 ?? ?? ??真石漆噴涂表面顏色一致，花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。 ?? ?? ??二、真石漆施工設(shè)備及要求： ?? ?? ??空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。 ?? ?? ??下壺噴*：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，*作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。 ?? ?? ??真石漆噴*：分單*、雙*、三*等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單*，雙色、多色用雙*、三*，以便適應(yīng)不同施工工藝，噴出更理想的效果。 ??各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。 ?? ?? ??三、真石漆施工前的準備 ?? ?? ??1、基層的保養(yǎng)：新粉刷的水泥砂漿、混凝土應(yīng)經(jīng)過保養(yǎng)和干燥，含水率必須小于8%、PH值低于10時方可施工。(包括后續(xù)修補部位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達標。) ?? ?? ??2、基層的處理： ?? ?? ??①、基層必須潔凈。對基層表面的浮灰、白霜、脫模劑、油污等應(yīng)分別采取相應(yīng)措施徹底清除，并用清水沖洗干凈、干燥后方可進入下道噴涂； ?? ?? ??②、舊墻面施工之前更應(yīng)分別對疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之處進行徹底清理，達到無空鼓、起砂，要求堅實牢固、干燥、平整而不光滑(細毛墻)。 ?? ?? ??3、試驗性使用：為保證涂層對基面的粘接力、適應(yīng)性，必須事先做好試驗，觀察有無泛黃變色(基層析堿嚴重)，接合力是否符合強度要求(基層有無起粉)，然后方可放心施工。 ?? ?? ??4、試驗性施工：現(xiàn)場將用料進行攪拌，達到色澤均勻、不分層、不沉淀。調(diào)整好適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯?，選好適宜花型的噴嘴口徑，調(diào)整氣芯間距、進出氣量以及左右平衡等各項技術(shù)參數(shù)。一旦確定，不要輕易更改，以保證工程效果花型一致。 ?? ?? ??四、真石漆施工程序要點 ?? ?? ??1、涂刷底漆： ?? ?? ??①、首先檢查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 ?? ?? ??②、使用配套底漆，采用一道輥涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。 ?? ?? ??2、預(yù)設(shè)分格縫：按設(shè)計規(guī)定形狀、尺寸彈好灰線，用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規(guī)定尺寸，用規(guī)定寬度的膠帶紙粘貼牢。 ?? ?? ??3、主骨料噴涂：在底漆完全干燥(24小時)后方可噴涂真石漆主骨料。嚴格控制平方耗用量，用量過少會透底或發(fā)花。分二次噴涂一步到位便于改善成型質(zhì)量確保花樣穩(wěn)定。耗用量視花型大小要求5～7kg/㎡不等?？諌簷C一拖一作業(yè)。出料口徑5～8mm，出氣量≥0.3m3/分。垂直噴距40～60cm。 ?? ?? ??4、揭紙：在涂膜表干之前及時揭掉膠帶紙，并及時修正好損壞的局部部位。 ?? ?? ??5、罩面漆：必須在主涂層完全干燥后方可施工(72h以上)，并需實地檢驗確實干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/?。 ?? ?? ??6、最終養(yǎng)護：保證48小時以上。真石漆施工前密切關(guān)注天氣情況，防止施工結(jié)束后氣候惡化。 ?? ?? ??五、對于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技術(shù) ?? ?? ??磚形真石漆：先按要求設(shè)計好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前取下木框即可。垂直面噴涂：采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴*，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷。羅馬圓柱噴涂：因其是圓柱形，所以采用“M”線形噴涂，距離略遠約40cm，噴*要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面，轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。方形柱噴涂：方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。圓柱形小葫蘆噴涂：現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動噴*的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴*散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。 ??六、真石漆成品保護： ?? ?? ??在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。 ?? ?? ??嚴禁從下往上的施工順序，以免造成真石漆顏色污染。 ?? ?? ??拆架子或其它施工專業(yè)人員，嚴禁碰損墻面，嚴禁蹬踩。 ?? ?? ??七、注意事項： ?? ?? ??注意環(huán)境溫度：真石漆施工的最佳環(huán)境溫度35℃，若在5℃以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。 ?? ?? ??基層墻面的濕度影響：真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率＜10%，PH值7-9，否則建議不要施工。濕度會影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象。 ?? ?? ??注意安全。罩面漆如系油性稀釋劑應(yīng)遠離明火，防熱、防曬，禁止閑人靠近，以防不測。 ?? ?? ??施工時應(yīng)戴好防護罩或多層口罩，以免過多吸入揮發(fā)物，影響健康。 ?? ?? ??禁止使用手提式電動攪拌器攪拌油性物料，以防產(chǎn)生靜電、火花。 ?? ?? ??主涂料施工不得低于＋5℃，否則成色不勻、起鼓、脫落。(施工及貯存溫度為5～35℃) ?? ?? ??應(yīng)嚴格控制注意主涂料表而深層未干的“假干”現(xiàn)象，以免罩面困難導(dǎo)致發(fā)花、咬底、起殼。 ?? ?? ??每批真石漆料必須相應(yīng)留有足夠的后期返修量，避免局部修補造成色差。 ?? ?? ??真石漆施工人員必須經(jīng)過實際培訓(xùn)、*作熟練后方可上崗正式作業(yè)。
麗水外墻真石漆施工工藝是什么？
一.基面處理:表層需平整、堅實、清潔、干燥.新建的墻體基面必須養(yǎng)護28天. 二.施工底漆:底漆可以采用滾涂、噴涂施工.干燥24小時. 三.保護處理:在噴真石漆前先用塑料膜保護好門窗. 四.噴涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均勻現(xiàn)象,重涂間隔2小時以上,噴好后撕掉粘膠紙. 五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能進行面漆的施工,可以滾涂或噴涂,注意不要漏涂,以免顏色有差異.如果覺得麻煩就交給晨光涂料，包工包料，工藝有保障。供參考
真石漆磚藝施工工藝誰了解？
真石漆施工工藝為 真石漆也叫仿石漆或石頭漆，屬于*樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的范圍，只不過涂料中所用骨料級配與過去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加豐富，造型更加*真，施工方法更加細膩，應(yīng)用范圍更加廣泛。真石漆是建筑涂料中藝術(shù)質(zhì)感較強的涂料產(chǎn)品。其施工工藝流程如下： 一、 ??對基層要求 在基面處理之前，墻體需要一*間的養(yǎng)護。 批刮膩子之前，應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后，進行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度，對基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。 噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強度，含水率 ??
真石漆噴涂施工工藝是怎樣的？
1、工藝流程：墻面基層局部處理 ??彈線、分格、粘條 ??涮封閉底漆 ??噴真石漆 ??噴防水堅壁漆 ??局部修補 2、基層處理：基層驗收合格后，做局部的修補。要求：基層堅實平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角平整、順直。 3、涮封閉底漆：將封閉底漆滾涮在基層上，要求涂涮均勻、無漏涮。 4、噴真石漆：要求：均勻平均、平整，無大面積的色差，無明顯接槎，無流墜等。 5、噴面漆：在噴漆之前，要對真石漆進行修正，達到平整、光滑，線條平直，無漏噴現(xiàn)象。噴面漆的要求：均勻、無漏涮現(xiàn)象，線條清晰、平直、順直，且要求真石漆實干。 6、檢查施工質(zhì)量，對局部質(zhì)量問題進行修補。
外墻真石漆施工工藝是怎樣的？
工藝流程：基層處理 ??、涂刷底漆 ??、單項驗收、 ??成品保護 ??、打磨、 ??噴中層漆 ??、涂刷罩面漆。
彈性真石漆的施工工藝是什么
彈性真石漆也叫仿石漆或石頭漆，屬于*樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的范圍，只不過涂料中所用骨料級配與過去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加豐富，造型更加*真，施工方法更加細膩，應(yīng)用范圍更加廣泛。真石漆是建筑涂料中藝術(shù)質(zhì)感較強的涂料產(chǎn)品。其施工工藝流程如下：
巖片真石漆施工工藝誰知道？
1、基層（檢查和處理）——2、找平層（彈性外墻膩子，批刮2遍）——3、底漆層（抗堿封閉底漆，滾涂1道）——4、分格（彈線、貼膠帶）——5、面漆層（巖片真石漆，噴涂1道）——6、揭去膠帶——7、罩面層（罩面漆，滾涂1 ??undefined 道） ?? ??2、詳盡工藝 ?? ??基層檢查及處理： ?? ??（1）基層存在孔洞、凹陷，應(yīng)進行填充修補并找平； ??（2）基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進行鏟除并找平； ?? ??（3）基層存在表層浮灰及粘浮污染物，應(yīng)進行清掃、打磨，保證表面清潔； ??（4）基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進行清洗，保證去除后表面清潔和干燥； ??（5）基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并進行密實修補； ?? ??（6）基層存在裂紋和裂縫，應(yīng)對裂紋進行修補和抑裂增強處理； ?? ??（7）基層存在泛堿和嚴重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草*或冰醋*進行中和處理； ??（8）基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補并找平； ?? ??（9）基層強度不足或不堅固起砂，嚴重時應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強；
真石漆參數(shù)以及施工工藝誰清楚？
真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石的涂料，裝飾后的建筑物具有天然真實的自然色澤，給人以高雅，和諧，莊重之美感，所以真石漆在家居裝修中越來越流行。 真石漆施工工藝: 1、工藝流程:基層處理 ??、涂刷底漆 ??、單項驗收、 ??成品保護 ??、打磨、 ??噴中層漆 ??、涂刷罩面漆。 2、基層處理:對于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷; 3、涂刷封底漆:為提高真石漆的附著力，應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴*噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷; 4、噴仿石涂料:噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴*內(nèi)，然后進行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹性比較強。當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右，不得過大或過小; 5、打磨:真石漆噴涂完畢應(yīng)進行養(yǎng)護，24小時后，當(dāng)真石漆徹底干燥后進行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。 ??罩面漆涂刷:當(dāng)飾面清理干凈后，對飾面進行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻，厚薄一致，不得漏刷。 6、噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輥涂均可)，用無氣噴*均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10℃，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2.
真石漆巖片的施工工藝是什么
墻面批底， 彈線分隔線預(yù)留、 刷圖黑漆、 黏貼美紋紙、 輥涂著色底漆 噴涂百代百寶石 揭除美紋紙 輥涂罩光漆
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