在進(jìn)行裝修的時(shí)候,一些瓷磚等建材難免需要進(jìn)行一定的切割加工,不過我們都知道微晶石的切割加工對(duì)于瓷磚來說是有一定的損害的,微晶石出現(xiàn)開裂情況也是常見的,那么這種情況應(yīng)該如何預(yù)防呢?
開裂原因
1、與水泥砂漿的熱膨脹系數(shù)差別太大:室溫附近,微晶石的熱膨脹系數(shù)為5.5×10/℃,而水泥砂漿是~10.0×10/℃。(但花崗石的數(shù)值卻很接近10.0×10/℃。)
2、水泥硬化后,會(huì)逐漸大量脫水,由此產(chǎn)生體積收縮,即水泥專業(yè)中所稱的“水泥干縮*”。這也會(huì)額外加大粘結(jié)界面上的應(yīng)力。
3、上述兩條原因疊加到一起,造成了微晶石水泥砂漿濕鋪法施工地面用途中的開裂現(xiàn)象。開裂率據(jù)統(tǒng)計(jì)都在百分之一或百分之幾以內(nèi),有時(shí)還更小。(花崗石除去特別致密的黑色品種外,都很少開裂,這恰恰是在于其熱膨脹系數(shù)接近水泥砂漿并且質(zhì)地較疏松、脆性低一些。)
微晶石鋪貼板材開裂的原因及對(duì)策
解決對(duì)策
水泥品種、標(biāo)號(hào)以及灰砂比 鑒于水泥砂漿與微晶石熱膨脹系數(shù)不匹配的實(shí)際情況,建議所用水泥不要一味追求高標(biāo)號(hào),而是像瓷磚一樣選用275#優(yōu)質(zhì)粘貼用白水泥。
不應(yīng)使用體積安定性差的水泥品種,例如火山灰水泥;水泥中不應(yīng)摻用石灰、石膏,因?yàn)槎呔鶗?huì)致體積安定性變差。不應(yīng)使用早強(qiáng)快硬性水泥,通常這類品種都有體積安定性變差的傾向。
作為基床的潮干態(tài)砂漿,其水泥與砂子比例通常為1:4~1:6,視場合而定,這樣的底層厚度為20~40mm,夠厚即可,不宜太厚。
砂漿中摻加鋸末(3~5mm纖維狀) 對(duì)于緊貼在板材底面的純水泥“素灰”薄層(~2、3mm),鋸末(應(yīng)該細(xì)一些)的重量摻入比率為~7%(水泥干粉~93%);將水泥先與水拌和均勻,而后再將鋸末分散撒上去,繼續(xù)拌和均勻。摻入鋸末后硬化變慢一點(diǎn),但仍適于作業(yè);如需要可相宜加入少量建筑107膠液。
對(duì)潮干態(tài)砂漿基床(鋪底層),鋸末重量摻入比率為~15%(水泥干粉與干砂~85%)。如果不妨礙拌和性能,摻入量可再適量增加。摻入鋸末后,砂漿的硬化會(huì)變慢,不過仍適于作業(yè)。此處的鋸末可以放粗一點(diǎn),但太粗就容易彼此糾纏成團(tuán)而妨礙攪拌均勻。
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